瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強(qiáng)下將原料填充到模具的槍模內(nèi),在注塑機(jī)工作條件下形成,經(jīng)過(guò)注塑加工成型,為中間體的半成品,然后經(jīng)過(guò)吹塑加工成為終端產(chǎn)品。
使用的材質(zhì):
1.PVC材質(zhì)
最常用的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。
2.PET材質(zhì)
質(zhì)硬,韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒,有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難,價(jià)格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品高檔和環(huán)保的用戶取代PVC,PET材料一般會(huì)用來(lái)做塑料瓶,食品包裝盒等等
3.PS材質(zhì)
密度小、環(huán)保無(wú)毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類(lèi)吸塑,因其易裂,此類(lèi)吸塑不宜回收
4.PP材質(zhì)
材質(zhì)特別軟,韌性好,環(huán)保無(wú)毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。
產(chǎn)品的用途:
瓶坯是注塑加工的產(chǎn)品,是中間體,經(jīng)過(guò)吹塑加工成為終端產(chǎn)品,終端產(chǎn)品包括塑料瓶,機(jī)油桶,化妝盒,洗發(fā)水塑料瓶,噴瓶等包裝容器,是人們?nèi)粘I钚枨蟮谋仨毊a(chǎn)品。
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